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纯铁dt4c 我要去热处理。谁能提供热处理工艺呀?急急?求求各位

发布时间:2019-09-26 16:09 来源:未知 编辑:admin

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  纯铁消除冷加工应力通常采用的再结晶退火工艺温度是:在600℃以下装炉,随炉升温至800℃,再慢速加热到830~890℃,保温4h,然后以不大于50℃/h的冷速冷至700℃,最后随炉冷到500℃以下出炉。整个退火在氢气或真空中进行。

  展开全部电工纯铁热处理的方法大致有三种:1,人工时效。2高温净化退火。3,去应力退火。

  冷加工造成纯铁内部多种晶体缺陷(位错、层错等),并引起内应力,增加磁畴壁运动的难度,使Hc增大,μm值降低(见图7-20销售咨询:o35l+3399/777)。为了消除这些不良影响,可以进行去应力退火或再结晶退火。退火温度对磁性能的影响如图7-21所示。退火温度高,晶粒粗大,于磁性能有利,所以去应力退火一般采用不发生α←→γ相变的最高温度,避免冷却时发生相变时晶粒细化。因此,纯铁消除冷加工应力通常采用的再结晶退火工艺制度是:在600℃以下装炉,随炉升温至800℃,再慢速加热到830~890℃,保温4h,然后以不大于50℃/h的冷速冷至700℃,最后随炉冷到500℃以下出炉。整个退火在氢气或真空中进行。退火工艺曲线所示。以上问题由 耀强纯铁回答希望对您有所帮助!

  展开全部DT4C是为电磁纯铁,产品冲压成型后,需在真空炉中进行高温退火以消除内应力及恢复导磁性能.我给你3种选择:

  1.升温:以250℃/h的升温速度升至830~880℃;保温:830~880℃下保持3~5小时;降温:以100℃/h的冷却速度冷至350℃后出炉空冷,或以80℃/h的冷却速度冷至500℃出炉空冷。

  以上工艺的目的主要是增大磁通量,减小矫玩力。退火后得到非常粗大的晶粒,减少晶界,可采用金相对比观察。

  2.随炉升温到800℃后以50℃/h的升温速度升至880~930℃,保温4-5h,以50-100℃/h的冷却速度冷至700℃后,以200-250℃/h的冷却速度冷至500℃,然后快冷,150℃以下出炉,保护方式氢气或真空。处理后磁性能符合GB6983-6985要求。

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